Сплав Медная Пластина Полосы Горизонтальная Литьевая Машина Плита Двойная Нить

ⅰ.SPECIFICATIONS
1. Типы отливок
* Разнообразие продукции: катушки заготовки из сплава на основе меди (белая латунь)

2. Спецификация готового продукта катушки

2.1 Количество заготовок: 2 полосы

2.2 Ширина заготовки: 380-500 мм

2,3 толщина заготовки: 16-20 мм

2.4 Внутренний диаметр катушки: минимум 600-800 мм

2.5 Наружный диаметр катушки: максимум 1800 мм

2.6 Максимальный вес катушки: макс: 6000 кг

3. Гарантийное значение разницы толщины заготовки

3.1 Поперечная разница толщины заготовки: ＜ 0,75 мм - 0,3 (после модификации пресс-формы)

3.2 Разница в продольной толщине заготовки: <0,3 мм (после модификации пресс-формы)

3.3 Среднее энергопотребление при выплавке в плавильной печи: 250-380 кВт · ч, т

3.4 Среднее энергопотребление для поддержания температуры в печи для выдержки: 50-80 кВт / т

3.5 Максимальное усилие толкания и вытягивания: 50 кН

3.6 Диапазон скорости толкания и вытягивания: 1,5-70 мм / с

3.7 Средняя максимальная скорость литья: 300 мм в минуту

3.8 Максимальная сила сдвига гидравлического сдвига: 600KN

3.9 Скорость намотки намотки: 750 мм ／ мин

ⅱ.PROCESS

Отягощение (возврат должен быть в тюках) → Плавильная печь → Химический анализ → Подогрев запаянного стирки → Кристаллизатор → Первичное охлаждение → Вторичное охлаждение → Отводная машина → Стригальная машина → Моталка

Выберите сырье в соответствии с технологическим документом, определите процедуру подачи в соответствии с точками плавления металлических элементов, пропорциями загрузки печи и сложностью потерь от окислительного горения, и загрузите сырье в плавильную печь; При выплавке добавьте в печь определенную толщину покрывающего вещества, которое необходимо добавлять вовремя; Когда расплавленная медь внутри печи достигнет температуры выпуска, проведите лабораторные испытания состава расплавленной меди внутри печи; Перед постукиванием полностью очистите клинкеры в расплавленной меди; После постукивания по каждой печи в качестве стартового блока храните около 800 кг расплавленной меди внутри печи. Переместите расплавленную медь (расплавленную и хорошо отрегулированную в плавильной камере) через герметичную стирку в печь для выдержки, отрегулируйте температуру расплавленной меди, сохраняйте расплавленную медь внутри печи для выдержки при температуре литья и в определенном диапазоне уровней. Под действием уровня расплавленная медь поступает в кристаллизатор и кристаллизуется в медную заготовку пластинчатого типа путем первичного охлаждения кристаллизатором. При непрерывном вытягивании отводящей машиной формируется листовая заготовка требуемой формы. Вторичная система охлаждения установлена ​​на выходе пластинчатой ​​заготовки, а расход охлаждающей воды регулируется. Основной целью принятия этих мер контроля является обеспечение температуры кристаллизации, а также стабилизация параметров процесса с целью обеспечения качества продукта. Отвод полосовой заготовки осуществляется с помощью перетаскивателя, а время вытягивания, остановки и обратного толкания перетаскивателем непрерывно регулируется. Оптимальный контрольный параметр должен быть определен и своевременно отрегулирован в соответствии с различными материалами, различными спецификациями и условиями качества поверхности. Чертеж контролируется программой PLC, реализующей циклические действия рисования, остановки и обратного нажатия.

MA. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Ⅳ. СПИСОК ДЕТАЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ

Ⅴ. ДАТА ПОСТАВКИ
Будет доставлено в течение 75 дней после вступления договора в силу.

Ⅵ. ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. Основная часть оборудования будет иметь один год бесплатной гарантии, а специальные компоненты будут обсуждаться отдельно;
2. В течение опытно-производственного периода (в течение 3 месяцев после завершения ввода оборудования в эксплуатацию) наша компания направит профессионального специалиста для последующего обслуживания;
В течение гарантийного срока, если неисправность возникает из-за проблемы с качеством, наша компания направит персонал на сайт для решения проблемы в течение 72 часов после получения уведомления;
По истечении гарантийного срока на оборудование наша компания предложит эффективные решения в течение 24 часов после получения уведомления и направит персонал для проведения работ по техническому обслуживанию, если пользователь не сможет решить проблему, только оплачивая расходы.
Для ежегодного ремонта оборудования наша компания направит профессионального технического специалиста, который бесплатно присоединится к пользователям при составлении плана работ;
В течение гарантийного срока наша компания может направить профессионального технического специалиста на площадку для проверки условий эксплуатации оборудования и оказания полевого обслуживания.
По истечении гарантийного срока оборудования один раз в полгода может быть проведен один ответный визит по приглашению.
3. Если у нашей компании есть пункты для инноваций и улучшений или конструктивные предложения для аналогичного оборудования, мы своевременно проинформируем пользователя.


Уси Восточно-Китайская печь, ООО
Приглашаем посетить и осмотреть!

Контактное лицо: Джои Вонг

Тел: +86 510 83788308

Факс: +86 510 83786308
Моб: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
WhatsApp: 86 139 2112 5611

по электронной почте: Joey@wxhddl.cn

Joe.777@outlook.com