Машина непрерывного литья латунного плоского заготовки вертикальная, Семи оборудование непрерывного литья

Машина непрерывного литья латуни с плоской заготовкой, оборудование непрерывного литья

Ⅰ. Характеристики:

1. Типы отливок

* Латунь

Пример программы

1. Спецификация плоской заготовки

  320 × 120 × 5000 мм

2. Эффективный вес печи: ≥1.5т

3. Требования к качеству литых заготовок:
Влияние дефектов литья в процессе экструзии может, прямолинейность заготовки меньше или равна 20 мм.
4. Номер заготовки : одинарный
5. Структура машины: машина для непрерывной разливки катанки.
6. Полная длина катанки: L = 5000 мм
7. Диаметр катанки: Φ = 200X18 мм

Ⅲ. Состав оборудования:

Плавильная печь, формовочная тележка и пресс-форма, полунепрерывная литейная машина для катанки (в дальнейшем называемая литьевой машиной), система водяного охлаждения, гидравлическая система, электрическая система управления, специальный инструмент.

1.1 Плавильная печь

Плавильная печь является первым основным оборудованием в производственной линии, она имеет большую производительность, высокие требования к мощности. Следующие характеристики печи.

1.1.1. Корпус вертикальной бочкообразной печи, с простой кладочной печью, подачей, накрытием, очисткой и другими операциями. Преимущества удобных строительных материалов, небольшая занимаемая площадь, низкое тепловое излучение поверхности и низкое энергопотребление и т. Д.

1.1.2. Используя канавку струйной плавки типа «W», уменьшите разницу температур расплава;
3 использование канала водяного охлаждения может быть выгружен датчик, повысить совместимость компонентов

1.1.3. Использование канала водяного охлаждения позволяет разгрузить датчик, повысить совместимость компонентов;

1.1.4 Наклонная печь и крышка печи управляются гидравлическим давлением, рабочим балансом и надежной конструкцией;

1.1.5 Прямоугольная горловина, для катода 1100 x 900 мм медное сырье не может резаться
Вырезать, целое кормление;

1.1.6 Печные огнеупорные материалы используются фирменными производителями для поставки высокопроизводительных индукционных печей.

1.2 Свинцовая литейная машина

1.2.1 Технические параметры :
1.2.1.1 Максимальная грузоподъемность не менее 3 т

1.2.1.2 Эффективная несущая способность:> 3 т
1.2.1.3 Длина винтового стержня: 7800 мм

1.2.1.4 Диаметр винта: Tr220 * 18 мм
1.2.1.5 Длина стержня: 5000 мм

1.2.1.6 диаметр стержня: диаметр: 200 мм
1.2.1.7 Максимальный рабочий ход: 6500 мм
1.2.1.8 Приводной двигатель: синхронный серводвигатель переменного тока,

1.2.1.9 Мощность приводного двигателя: 7,5 кВт.
1.2.1.10 Скорость разливки свинца: 0 ~ 320 мм / мин,

1.2.1.11 Бесступенчатая регулировка
1.2.1.12 Быстрая скорость возврата: более 500 мм / мин
1.2.1.13 Смазка шелка: номинальный расход 50 мл / мин,

1.2.1.14 Номинальное давление 20 МПа

1.3 Тележка для литья под давлением
Автомобиль с кристаллизатором для устройства с фиксированным кристаллом, он может перемещаться в боковом направлении для загрузки и разгрузки пресс-формы, направлять и отливать головку и поднимать слиток, тележка для пресс-формы имеет устройство позиционирования и блокировки, чтобы машина могла надежно стоять в положении литья свинца. на машине, чтобы заменить рельефную панель, может адаптироваться к различным спецификациям и количеству потока кристаллизатора. Конфигурация преобразователя частоты вибрационного привода приводного устройства, его мощность 2,2 кВт, частота колебаний 0 ~ 160 раз / мин, амплитуда 0 ~ 12 мм.

1.4 Плесень
Внутренняя стенка кристаллизатора материалов для меди (в том числе за счет производственных ресурсов, циркония и меди), пропитанная графитом, выступает за улучшение качества поверхности. В дополнение к обычным способам принцип непрерывной разливки стали можно извлечь из использования высокоскоростной охлаждающей формы с узким щелевым типом для эффективного предотвращения частичного кипения охлаждающей воды.
Технический параметр:
Давление охлаждающей воды: 0,05 ~ 0,15 МПа, расход охлаждающей воды: 80 ~ 100 м³ / ч

1.5 Защитное покрытие атмосферы
Защитная атмосфера накрытия может быть через газозащитный агент (промышленный газ) для защиты уровня жидкости внутри кристаллизатора, уменьшения дефектов оксидного шлака.

1.6 Система водяного охлаждения
Система водяного охлаждения в основном используется для охлаждения оборудования производственной линии, а именно для корпуса датчика, катушки, водяной рубашки, кабеля с водяным охлаждением, трансформатора, реактора фазового равновесия; он состоит из распределителя воды, заводи коллектора и связанных с ними трубопроводов, клапанов и других, в том числе возвращение типа могут по давлению и два вида давления для партии выбора; имеет такие функции, как давление воды, отображение температуры подпора, контроль и сигнализация, блокировка.
Технический параметр:
1.6.1 Давление на входе: 0,3 ~ 0,4 МПа,

1.6.2 Температура на входе: 5 ~ 45 градусов,

1.6.3 Расход воды: 18 ~ 20 т / ч
1.6.4 Температура на выходе: менее 55 ℃,

1.6.5. Повышение температуры: менее 20 20 (при максимальной температуре на входе),
1.6.6 Общая жесткость (CAO): менее 10 мг эквивалента / л,

1.6.7 Водостойкость: более 2000 / см.

1.7 Гидравлическая система
Гидравлическая система для подъема и опрокидывания плавильной печи, открывающаяся и закрывающаяся крышка печи и разливочная печь до и после ходьбы, подъем и опускание, открывание и закрывание крышки, принимает гидравлическую станцию ​​централизованной подачи жидкости под давлением, электрогидравлическое управление клапанами.
Основные параметры: масляный бак (внешний вид): 1300 * 900 * 700мм (нержавеющая сталь)
Эффективная емкость: 600 л
Номинальное рабочее давление: 16MP
Номинальная скорость потока: 40 л / мин
Мотор масляного насоса: 15 кВт * 2 (одно использование, одно в режиме ожидания)

1.8 Электронная система управления
Электрическими системами управления агрегата являются соответственно контролируемая плавильная печь, литейная машина для свинца, система водяного охлаждения, гидравлическая система; наша компания предоставляет зрелое и стабильное электрическое оборудование управления для выполнения необходимых рабочих функций в соответствии с требованиями производства каждого звена, управления Системы и электрические компоненты используются во всех отечественных и зарубежных известных производителях оригинального продукта и оставляют определенный запас мощности, чтобы обеспечить надежность и применимость оборудования. Из их:
Сервопривод литейной машины с приводом от импортных марок (сервосистема Yaskawa Япония мощностью 7,5 кВт) с цифровым сервоприводом переменного тока с высоким крутящим моментом.

Ⅲ. Компоненты оборудования Список вертикальных линий непрерывного литья для производства круглых заготовок

Уси Восточно-Китайская печь, ООО

WhatsApp: 86 139 2112 5611

joey@wxhddl.cn